电脑硫化仪呈现的几大数据你都清楚吗？
浏览次数：1219更新日期：2021-12-07
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硫化仪的硫化过程分四个阶段：硫化诱导阶段（焦烧)、预硫化阶段（欠硫）、正硫化阶段（正硫）、过硫化阶段（过硫）。焦烧时间是指橡料开始变硬，门氏粘度加大，从此不能进行热塑性流动的时间，焦烧时间到正硫化之间的阶段称欠硫，欠硫严重影响老化性能，对于电线电缆用橡皮要严格控制欠硫现象；正硫是指硫化交联度达到工艺要求，物理机械性能符合使用要求的硫化时间，正硫化时间称为硫化平坦区，硫化平坦性是指正硫化区内有宽阔的平坦硫化曲线；过硫是表明硫化交联温度过高，这时抗张强度和定伸强度下降。
电脑硫化仪呈现的几大数据说明：
1.硫化温度
硫化胶接时的硫化温度，是生胶料在一定要求条件下，硫化反应适合温度就是橡胶硫化工艺中主要的控制条件之一。由于现场作业、作业环境和条件不好，胶料的硫化体系又是不易掌握，目前国内外大多数都控制在145±5℃。
2.硫化压力
硫化压力就是了硫化胶接的一个重要条件。因为压力是在硫化过程中可起到如下作用：
①提高芯层与胶料密实性和粘着性，排出接头内部的气体，消除气泡；
②促进胶料的流动，并迅速填充芯层的粘合面；
③提高接头粘合面的附着强度和耐屈扰性能。
硫化力大小要根据胶料的性能（可塑性），产品结构、工艺条件而定。胶料流动小，硫化压力应大些；反之，压力要小些。材料较厚，胶布层多(芯层)，结构复杂，钢丝绳为芯层的，则应需要较大的硫化压力。硫化压力对硫化速度的影响很小，一般可不考虑。现场硫化胶接时，对帆布、尼龙芯层，硫化压力为0.8-1.2MPa；。材料较薄，应选用下限，较厚应选用上限。
3.硫化时间
硫化的胶接过程，必须通过一定的时间才能完成。硫化时间，对于帆布、尼龙芯可按下面公式进行计算：
T=Tzh(iδ)K；
式中：
T-硫化时间（mim）
Tzh-胶料正硫化时间，一般选用15mim。
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