橡胶硫化仪采用电脑控制进行控温，有着降低研发成本的作用

　　从机械结构上看，橡胶硫化仪分有转子硫化仪和无转子硫化仪。二者测量原理相同，但由于结构不同，结果无可比性。因为无转子硫化仪的诸多优点，有转子硫化仪已经被逐步替代。硫化仪按试样的变形方式，一般可以分为直线剪切变形硫化仪和扭矩剪切变形硫化仪。因为后者的实验结果重现性好而得到广泛应用。以下提到的硫化仪均为扭矩剪切变形型。

　　橡胶硫化仪可以降低研发成本：

　　1、研发的时程缩短，门尼粘度仪可大大的提升研发经费的效率，相对而言便是降低了研发的成本；原料、加工及制成品的质量管理，可提高原料的使用效率，减少胶料的浪费。

　　2、焦烧时间的应用可避免死胶的情形发生，也可评断配方之可操作性。

　　如厚制品的硫化，不是等温过程，而且各部位的温度差别很大，利用硫化仿真器和温度过程控制的硫化仪就可以十分逼真地测定胶料在实际加热条件下的硫化过程，为确定生产加工提供有力的依据。

　　橡胶硫化仪采用电脑控制进口温控仪进行控温，计算机适时进行数据处理并可进行统计、分析、存储对比等，人性化设计，操作简便，数据准确，为橡胶优化配方提供的数据。本硫化仪计算机上鼠标所点按键与主机面板上按键具有相同功能，以便于用户操作，计算机的软件界面相当良好，使用极为方便，用户可以的测出焦烧时间、正硫化时间、硫化指数、大小转矩等，是橡胶行业控制胶料质量，快速检验及橡胶挤出研究用的理想设备。